產(chǎn)品和技術創(chuàng)新是制造業(yè)在市場競爭中取勝的關鍵，如何在產(chǎn)品設計階段快速地產(chǎn)生一個有競爭力的新概念，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速創(chuàng)新，是當今設計領域前沿課題。現(xiàn)有金屬波紋管的液壓成形系統(tǒng)，如果管胚直徑較大，管壁較薄，高壓成形時端部密封效果差。
　　波紋管都有哪些特點：波紋管在實際工作過程中會產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱永久變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產(chǎn)生變形，當力或壓力卸除后，波紋管不恢復原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常用波紋管不恢復原始位置的量來表示又稱零位偏移。波紋管位移與零位偏移之間的關系，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于波紋管標準中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點位移量，殘余變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使用壽命。波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設計波紋管時應盡可能讓波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。通過實驗發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，同一材料、同一規(guī)格的波紋管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。
　　華潔應用創(chuàng)新設計方法和TRIZ理論對波紋管液壓成形系統(tǒng)進行研究，改進其密封結構，解決了密封性能不佳，成形效率較低等問題。實現(xiàn)了金屬波紋管的高壓精密成形。